淺析高壓清洗機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因
高壓清洗機(jī)是由高壓泵和動力源兩大部分構(gòu)成，這些構(gòu)造中的水流增壓高壓泵的作用，是把一定數(shù)量的水形成高壓力的水流。電動機(jī)、柴油機(jī)等動力源驅(qū)動的部分的作用，就是給增壓高壓泵提供動力保證。一般來說，絕大部分的高壓清洗設(shè)備都會采用由一套閥和泵頭構(gòu)成增壓系統(tǒng)，來用于產(chǎn)生高壓水流。
首先，經(jīng)過柱塞作用把水壓入進(jìn)水閥，并且給它加壓使它通過出水閥。閥門的用途就是防止水流向回倒流，這樣來控制水通過高壓泵。這里面的閥門的構(gòu)成是彈簧和支架，就是借助閥門兩側(cè)不同的壓力差，來完成水流壓力的操作。當(dāng)水流作用在閥門上的壓力大于彈簧所能承受的壓力時，閥門就會打開。反過來說，在相反的沖程運(yùn)作時，水流能自動把支架擠在閥門的座上，保證閥門關(guān)閉，這樣就可以防止水的回流。我們可以了解高壓泵的工作參數(shù)，就是每分鐘的流量和壓力，用來表示高壓泵在一分鐘內(nèi)使多少的水通過噴嘴噴射而出，并且保證水流具有額定的壓力數(shù)值。
高壓泵的水流量的大小有三種控制方式來調(diào)節(jié)：通過增長或減短泵頭的內(nèi)部直徑長度;第二種是通過增快或減慢柱塞的往復(fù)運(yùn)動速度;第三種是通過加長或縮短柱塞的來回運(yùn)行。
高壓清洗機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因有以下幾種：
1、如果是進(jìn)液閥關(guān)閉不嚴(yán)，會造成高壓水向低壓系統(tǒng)(供水系統(tǒng))內(nèi)漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查供水管是否出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象；
2、如果是排液閥關(guān)閉不嚴(yán)，會造成高壓水在幾個填料函之間內(nèi)漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查高壓軟管是否出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象；
3、如果是噴頭磨損、開裂、堵塞，同樣會導(dǎo)致流量變化、壓力變化，但是不會出現(xiàn)供水軟管或高壓水管抖動的現(xiàn)象；
4、如果是噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、轉(zhuǎn)速配合不合適，會產(chǎn)生較嚴(yán)重的周期性壓力波動或無法達(dá)到設(shè)定的壓力；
5、如果是調(diào)壓閥密封故障，密封圈被擠壓、撕裂的殘渣塞在閥芯與閥套之間，造成閥芯運(yùn)動受阻、位置失準(zhǔn)，會出現(xiàn)出口壓力無規(guī)則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象，同時會伴有調(diào)壓閥內(nèi)異響情況；
6、高壓清洗機(jī)如果是閥芯、閥座的閥口出現(xiàn)損傷，不能關(guān)閉嚴(yán)密，會出現(xiàn)溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象。
